주로 압출 폴리스티렌 (XPS)을위한 화염 지연제로 사용됩니다 .
| 모습 | 흰색 과립 |
| 화염 지연 컨텐츠 | 50%; 또는 맞춤형 |
| 초기 열 분해 온도 | ≥240 0 |
| 휘발성 문제 | ≤0.5% |
| 패키지 | 백당 25kg |
운송
전자 및 전기 장비
섬유 직물
농업 분야
연료 및 코팅 산업
유기 합성 필드
중합체 산업, 코팅 및 페인트, 섬유 및 섬유, 식품 포장, 농업 화학 물질 및 기타 분야에 주로 사용됩니다 .
중합체 산업, 코팅 및 페인트, 섬유 및 섬유, 식품 포장, 농업 화학 물질 및 기타 분야에 주로 사용됩니다 .
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연간 생산량
글로벌 협력 고객
기술 직원
고급 공장
근무일에 2 시간 이내에 답장을 드리겠습니다 .
우리는 3 개의 공장이 있습니다. 우리는 또한 우리 자신의 국제 영업 부서가 있습니다. 우리는 스스로 생산과 판매를합니다 .
우리의 주요 생성물은 2,3- 디메틸 -2,3- 디 페닐 부탄 、 벤젠, 1,4- 비스 (1- 메틸 에틸)-, Homopolymer 、 Tert-Butyl peroxybenzoate 、 벤조일 퍼 옥사이드 、 acethydrazide 、 멜라민 시아칠루 등 333333
우리의 제품은 폴리머 산업, 코팅 및 페인트, 섬유 및 직물, 농업 화학 물질 및 식품 포장과 같은 대부분의 분야에서 사용할 수 있습니다 .
물론, 우리는 우리 자신의 독립 실험실을 가지고 있습니다. 고객 요구 사항에 따라 샘플과 제품을 생산할 수 있습니다 .
우리는 3 개의 공장과 12 개의 현대 생산 라인이 있습니다. 연간 생산 능력은 20,000 톤 이상입니다 .
엔지니어 10 명과 기술자 30 명을 포함하여 100 명 이상의 직원이 있습니다 .
먼저 모든 프로세스 후에 검사를 수행합니다. 완제품은 고객의 요구 사항과 국제 표준에 따라 100% 검사를 수행합니다. 둘째, 우리는 스펙트럼 분석기, 금속성 현미경, 크로마토 그래피/질량 분석기, 열 분석기, 원소 분석기 등을 포함한 자체 테스트 실습 및 가장 진보 된 검사 장비를 보유하고 있습니다.
일반적으로 EXW/FCA/FOB/CIF/CNF 등을 수행 할 수 있습니다. TT 사전에 선호됩니다 (협상 가능) .
수량에 따라 다릅니다. 우리는 바다, 공중, 기차 및 땅으로 배송 할 수 있습니다 .
당사의 제품은 주로 미국, 독일, 일본, 스페인, 이탈리아, 영국, 한국, 캐나다 등과 같이 전 세계 30 개국 이상으로 수출됩니다 .
주어진 폴리머 시스템에 대한 DTBP(Di-Tert-Butyl Peroxy)의 올바른 복용량을 선택하는 것은 결국 균형을 맞추는 것입니다. 활성 산소 함량 , 가공 온도 및 원하는 가교 밀도 - 이 중 하나라도 잘못되면 재료가 충분히 경화되지 않거나 압출기에서 너무 일찍 겔화되는 배치가 발생하게 됩니다. ...
더 읽으십시오안 XPS 특수 마스터배치 안료, 난연제, 핵생성제 또는 기타 기능성 화합물을 캐리어 수지에 결합한 농축된 첨가제 펠렛으로 가공 중에 압출 폴리스티렌에 투입되어 원료 분말 첨가제를 직접 처리할 필요 없이 폼의 색상, 화재 성능 또는 셀 구조를 변경합니다. 잘못된 마스터배치 유형, 캐리어 수지 또는 투여량 비율을 선택하는 것은 ...
더 읽으십시오무엇입니까? 디-터트-부틸 퍼옥사이드 산업에서 왜 중요한가요? 디-터트-부틸 퍼옥사이드(DTBP)는 화학식 (CH₃)₃C–O–O–C(CH₃)₃ 및 CAS 번호 110-05-4를 가지며 자유 라디칼 개시제 및 고온 가교제로 널리 사용되는 디알킬 퍼옥사이드입니다. 이는 순하고 독특한 냄새가 나는 무색~연황색 액체로, 분...
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그만큼 XPS Special Masterbatch 흰색 과립 모양으로 특징 지어지는 것은 다양한 응용 분야에 적합한 다양한 주요 특성을 제공하도록 설계된 폴리머 및 첨가제의 독특한 조화입니다. 다음은 적합성에 기여하는 중요한 특성입니다.
1. High Flame Retardancy : 화염 지연 함량이 80%인 XPS 특수 마스터 배치는 엄격한 안전 표준을 충족하도록 설계되었습니다. 이 높은 화염 지연자 함량은 재료가 점화에 저항하고 화재 확산을 늦출 수 있도록하여 화재 안전이 우선 순위 인 산업에서 사용하기에 이상적입니다.
2. 열 안정성 : 240 ° 이상의 초기 열 분해 온도는 재료가 고분하지 않고 고온을 견딜 수 있음을 나타냅니다. 이 부동산은 건설, 자동차 및 전기 산업과 같은 재료가 열에 노출 될 수있는 응용 분야에 중요합니다.
3. 낮은 휘발성 물질 : 휘발성 물질 ≤0.5%는 재료가 안정적이고 가공 중 또는 최종 적용 중에 유해하거나 휘발성 물질을 방출하지 않도록하기 때문에 상당한 이점입니다. 이 특성은 대기 질과 건강 안전이 우려되는 실내 응용 분야에서 특히 중요합니다.
4. 처리 : XPS 특수 마스터 배치의 과립 형태를 사용하면 쉽게 처리하고 처리 할 수 있습니다. 압출 또는 성형 장비에 쉽게 공급하여 원활하고 효율적인 제조 공정을 보장 할 수 있습니다.
5. 균일 성과 일관성 : 흰색 과립은 균일하고 일관된 외관을 제공하며, 이는 최종 제품의 품질과 모양을 유지하는 데 필수적입니다. 이 균일 성은 또한 다양한 배치에서 일관된 성능을 달성하는 데 도움이됩니다.
6. Customizability : Masterbatch는 다양한 응용 프로그램의 특정 요구 사항을 충족하도록 조정할 수 있습니다. 첨가제의 구성 및 비율을 조정함으로써, 최종 제품의 특성을 미세 조정하여 원하는 성능 기준을 충족시킬 수 있습니다.
7. 호환성 : XPS 특수 마스터 배치는 광범위한 폴리머와 호환되도록 설계되어 기존 제조 공정을 크게 조정할 필요없이 다양한 응용 분야에서 사용할 수 있습니다.
8. 환경 고려 사항 : 지속 가능성에 대한 초점이 높아짐에 따라 휘발성이 낮은 컨텐츠 및 과립의 재활용 가능성은 XPS 특수 마스터 배치를 환경 친화적 인 선택으로 만듭니다.
80%의 화염 지연 함량이 XPS 특수 마스터 배치의 성능에 어떤 영향을 미칩니 까?
XPS 특수 마스터 배치에서 80%의 화염 지연 함량은 여러 가지 방법으로 성능에 크게 영향을 미칩니다.
1 ** 향상된 화재 안전 : 불꽃이 많은 화염 지연 함량을 갖는 주요 장점은 향상된 화재 안전입니다. 재료는 점화에 저항하고 화염의 확산을 늦출 수 있으며, 이는 화재 위험이 우려되는 응용 분야에서 중요합니다.
2. 개선 된 열 안정성 : 높은 불꽃 지연 함량은 XPS 특수 마스터 배치의 열 안정성에 기여합니다. 이는 재료가 상당한 분해를받지 않고 더 높은 온도를 견딜 수 있음을 의미하며, 이는 고온 환경에서의 적용에 필수적입니다.
3. 연기 및 독성 방출 감소 : 마스터 배치의 화염 지연은 연소 중에 방출되는 연기 및 독성 가스의 양을 줄이는 데 도움이 될 수 있습니다. 이것은 연기 흡입이 화재 중에 심각한 위험이 될 수있는 건물 및 차량과 같은 밀폐 된 공간에서 특히 중요합니다.
4. 장기 내구성 : 화염 지연자의 존재는 또한 재료의 장기 내구성을 향상시킬 수 있습니다. 저하 프로세스를 늦음으로써 재료는 더 오랜 기간 동안 특성을 유지하여 서비스 수명 동안 일관된 성능을 보장 할 수 있습니다.
5. 규제 준수 : 많은 산업에서는 화재 위험에 기여할 수있는 재료의 사용에 관한 엄격한 규제가 있습니다. XPS Special Masterbatch의 높은 화염 지연 콘텐츠는 제조업체가 이러한 규정을 준수하여 제품이 필요한 안전 표준을 충족하도록 도와줍니다.
6. Customizability : 높은 불꽃 지연 컨텐츠는 특정 응용 프로그램에 대해 Masterbatch를 사용자 정의하는 기능을 손상시키지 않습니다. 제조업체는 화염 지연과 유연성, 강도 및 가공성과 같은 다른 특성 사이의 원하는 균형을 달성하기 위해 제제를 조정할 수 있습니다.
7. 환경 고려 사항 : 화염 지연제는 안전에 필수적이지만 환경 영향을 염두에두고 선택해야합니다. XPS 특수 마스터 배치에서 화염 지연제 선택은 환경 프로파일을 고려하여 환경이나 인간 건강에 과도한 위험을 초래하지 않도록해야합니다 .